Разработка, производство, поставка
трубопроводной арматуры
 ГлавнаяКарта сайтаКонтакты 
В корзине заявки:
Наименований: 0
Общее кол-во: 0
 
СПРАВОЧНИК
РусскийУкраїнськаEnglishDeutsch

Общие основные термины и понятия

Наряду с перечисленными главными понятиями в арматуростроении наиболее часто применяются следующие термины, отражающие специфические элементы, объекты и параметры выпускаемых изделий.

Тип арматуры – классификационная единица, характеризующаяся взаимодействием подвижного элемента затвора (запирающего органа) с потоком рабочей среды и определяющая основные конструкционные особенности трубопроводной арматуры. Например, задвижка, кран, клапан и т.д.

Вид арматуры – классификационная единица, характеризующая функциональное назначение трубопроводной арматуры, например, запорная, регулирующая и т.п.

Типоразмер арматуры – конструкция трубопроводной арматуры, регламентированная условным проходом и условным давлением и имеющая обозначение группового основного конструкторского документа (основного исполнения изделия).

Исполнение арматуры – конструкция одного из типов трубопроводной арматуры, регламентированная, кроме условного прохода и условного давления, переменными данными: материалом основных деталей, присоединением к трубопроводу, видом управления и др., о чем информация содержится в одном групповом или базовом конструкторском документе. Исполнение соответствует конкретному коду ОКП.

Конструктивный ряд – трубопроводная арматура одинаковой конструкции, отличающая только условными проходами.

Параметрический ряд – конструкции трубопроводной арматуры различных условных проходов, имеющие одинаковые номинальные параметры.

Номинальные параметры – давление и температура рабочей среды, указанные без учета отклонений по допускам.

Рабочая среда – жидкость, газ, пульпа или их смеси и другие вещества, для управления которым (отключения, распределения, регулирования, сброса, смешивания, фазоразделения), предназначена трубопроводная арматура.

Внешняя (окружающая) среда – атмосферный воздух, газ, жидкость или иные вещества, окружающие трубопроводную арматуру.

Управляющая среда – жидкость, газ или иные вещества, используемые в качестве рабочего тела в приводах арматуры, то есть создающие перестановочное усилие на запирающем или регулирующем элементе.

Командная среда – жидкость, газ или иные вещества, используемые для передачи командных сигналов в привод арматуры.

Давление абсолютное (Рабс) – давление, измеренное с учетом атмосферного давления.

Давление избыточное (Р) – давление, измеренное без учета действия атмосферного давления – за нуль отсчета принимается атмосферное давление (Ра), Р= Рабс – Ра.
При Рабс > Ра давление Р называется также манометрическим.

Вакуум (W) – положительная разность между атмосферным давлением и абсолютным –
W = Ра – Рабс (когда Ра > Рабс). В инженерных расчетах обычно принимается Ра = 1 кгс/см2.

Рабочая температура (Тр, ˚С) – максимальная температура рабочей среды, действующая при нормальном ходе технологического процесса без учета случайных кратковременных повышений.

Строительная длинна арматуры (L) – линейный размер арматуры между наружными торцевыми плоскостями ее присоединительных частей (фланцев, муфт, штуцеров, ниппелей, патрубков под приварку).

Строительная высота арматуры (Н) – расстояние от оси проходных патрубков корпуса арматуры до наивысшей точки конструкции (шпинделя или привода) при открытом положении изделия.

Расход – объем или вес рабочей среды, проходящей через проходное сечение арматуры в единицу времени, при заданных параметрах (давлении, температуре, плотности).

Коэффициент гидравлического сопротивления – отношение потерянного давления к скоростному (динамическому) давлению в условном (принятом) проходном сечении.

Проходное сечение – площадь, образованная при взаимном расположении подвижного и неподвижного элементов затвора.

Протечка (утечка) – объем или вес рабочей среды, проходящей через закрытый номинальным давлением затвор в единицу времени при заданных параметрах (давлении, температуре, плотности).

Герметичность – свойство соединения (разъемного, неразъемного, с подвижным или неподвижным контактом) препятствовать возникновению протечки. Герметичность в уплотнительных устройствах достигается созданием нулевого зазора между уплотнительными деталями с помощью помещенного между ними уплотнительного элемента или за счет жесткого контакта двух уплотнительных поверхностей с приложением, необходимого усилия, обеспечивающего заданную степень герметизации.

Нормы герметичности регламентируются государственным стандартом ГОСТ (%;;-93, который также устанавливает и требования к проведению испытаний на герметичность. В соответствии с указанным ГОСТом испытания на герметичность необходимо проводить следующим образом:

  • давление и среда

DN

PN

Испытание затвора на герметичность

≤ 80

≥ 1

а) вода – давление 1,1х PN или
б) воздух давлением 6 ± 0,5 кгс/см2

≥ 100

≤ 50

≤ 200

≥ 63

Вода – давление 1,1 х PN

≥ 250

≥ 1


  • максимальная продолжительность испытания на герметичность затвора

DN

Максимальная продолжительность испытания, с

Уплотнение металл по металлу

Неметаллическое уплотнение

≤ 50

15

15

≥ 65

30

≤ 200

≥ 250

60

30

≤ 400

≥ 500

120

60


  • максимально допустимые значения протечек при приемо-сдаточных испытаниях по классам герметичности

Класс герметичности

А

В

С

D

Нет видимых протечек

0,0006 см3/мин х DN (вода)

0,018 см3/мин х DN (воздух)

0,0018 см3/мин х DN (вода)

0,18 см3/ мин х DN (воздух)

0,006 см3/мин х DN (вода)

1,8 см3/ мин х DN (воздух)

Класс герметичности для запорной арматуры указывают в технических условиях на конкретный вид арматуры. Значения протечек соответствуют случаю истечения в атмосферу. При определении протечек номинальный диаметр принимают в миллиметрах.

Непроницаемость – свойство материала детали, характеризующееся отсутствием трещин, рыхлостей, газовых включений, через которые может проникать рабочая среда.

Надежность – свойство трубопроводной арматуры выполнять заданные функции, сохраняя во времени установленные значения эксплуатационных показателей в требуемых пределах и с учетом режима ее работы, условий ее использования и технического обслуживания, а также с учетом ремонтов, хранения и транспортирования. Свойство комплексное включает такие требования как безотказность, долговечность и т.д. Эти требования могут рассматриваться в отдельности или входить в виде определенного сочетания в оценку надежности арматуры или ее отдельных узлов и деталей.

Безотказность – единичный показатель надежности трубопроводной арматуры, характеризующий способность сохранять работоспособность непрерывно в течении некоторого времени или некоторой наработки.

Долговечность – единичный показатель надежности, характеризующий способность арматуры сохранять работоспособность до наступления предельного состояния с необходимыми, определенными установленной системой технического обслуживания и ремонтов. Показателем долговечности служит срок службы или ресурс.

Работоспособность – состояние, при котором трубопроводная арматура может выполнять заданные функции.

Наработка – продолжительность работы трубопроводной арматуры во времени или в количественном выражении в виде циклов срабатывания «закрыто-открыто». Наработка может продолжаться непрерывно или с перерывами, в последнем случае учитывается суммарная оценка.

Цикл – перемещение запирающего элемента из исходного положения («закрыто», «открыто») в противоположное и обратно, связанное с выполнением основной функцией данного вида арматуры.

Срок службы – календарная продолжительность эксплуатации арматуры от ее начала или возобновления после среднего или капитального ремонта до наступления предельного состояния арматуры.

Ресурс – наработка арматуры от начала эксплуатации либо ее восстановления после среднего или капитального ремонта до наступления предельного состояния, оговоренного нормативно-технической документацией.

Предельное состояние - состояние трубопроводной арматуры, при котором она выполняет свои функции, но не может быть использована для дальнейшей эксплуатации, которая должна быть прекращена из-за неустранимого нарушения требований безопасности. Предельное состояние может наступить или в результате ухода заданных параметров за установленные пределы, или в связи с необходимостью проведения среднего или капитального ремонта, а также в связи со снижением эффективности эксплуатации арматуры.

Длительная прочность – способность материала детали сохранять прочность при длительном действии в нем напряжения (особо важно при высоких температурах).

Цикловая прочность – способность материала детали сохранять прочность при периодическом возникновении в нем напряжений.

Термоудар – внезапное действие на металл высокой температуры (при внезапном поступлении в арматуру высоко нагретой жидкости, например. Металлического теплоносителя).

Термоцикловая прочность – свойство материала сохранять прочность при воздействии термоударов.

Пожароопасная, взрывоопасная или токсичная среда – газ или жидкость, способные воспламеняться, взрываться или оказывать вредное воздействие на человека или животных.

49027, г. Днепропетровск, Украина
пл. Жовтневая, д. 1Б
Телефон: + 38 (056) 370-35-44
Тел/факс: + 38 (056) 370-31-00

E-mail:
Днепропетровск: inteco@inteco.com.ua
Киев: intecokiev@svitonline.com
03680, г. Киев, Украина
пр. Победы, 53
Тел/факс: +38 (044) 495 21 81
Тел/факс: +38 (044) 495 21 82
© ЗАО "ИНТЭКО", 2017. Все права защищены. Developed by Deep Vision